高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。 高壓反應釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
磁力傳動裝置是高壓反應器實現(xiàn)物料混合的核心技術，是設計壓力超過50bar的部件。專利公開后成為高壓混合設備的行業(yè)標準。
磁力傳動裝置將更好用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此較好解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導率較佳，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進而帶動反應器內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。
XFC系列生產(chǎn)型反應釜規(guī)格及技術參數(shù)
公稱容積
500L
1000L
3000L
5000L
10000L
20000L
40000L
設計壓力
-0.1MPa～35MPa
設計溫度
350℃（超高溫需定制）
攪拌轉(zhuǎn)速
（500L-2000L） 0～400轉(zhuǎn)/分 / （3000L-5000L） 0～300轉(zhuǎn)/分 / （6000L-40000L ) 0～150轉(zhuǎn)/分
攪拌方式
槳式/推進式/錨式/螺帶式/四寬葉式等 （可按用戶要求定制）
電機功率
3KW
7.5KW
15KW
22KW
37KW
45KW
55KW
加熱方式
電阻爐加熱/遠紅外加熱/夾套導熱油電加熱/夾套循環(huán)加熱/電磁感應加熱
密封形式
磁力密封 / 機械密封 / 填料密封
開蓋方式
平蓋式 / 上封頭式 （配扭力扳手開蓋）
冷卻盤管
可選配
基本管口配置
進氣口、排氣口、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管進出口、壓力表口（配壓力表及截止閥）、
下出料
展閥/球閥/盲堵
電壓
380V
電機
防爆電機 (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求 ）
控制
配變頻器，可控制顯示轉(zhuǎn)速
主體材質(zhì)
S30408、S31603、S31008、S32168、鎳材、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾合金、鉭材、鋯材及復合板材料
其它
配測溫鉑電阻，接管法蘭配對
測溫口、進液口（帶插底）
