不銹鋼高壓反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、磁力攪拌器、加熱器、閥門、加料口、內(nèi)冷卻盤管、安全爆破裝置、壓力表、控制儀及升降裝置等部件組成。下面介紹不銹鋼高壓反應(yīng)釜由哪些部件組成呢。
　  1、由釜體、釜蓋采用各種不銹鋼或其它金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用紋聯(lián)接或直接焊接而成，釜蓋為整體平面或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻的主螺栓通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。
　  2、磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到攪拌的目的。為了保證攪拌器的正常運行，攪拌器設(shè)有冷卻水大套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。
　　3、加熱器：不銹鋼高壓反應(yīng)釜釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯，加熱電阻絲串聯(lián)其中，具有導(dǎo)熱效均勻、加熱速度快等特點，出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯(lián)。或者為電加熱管導(dǎo)熱油加熱，在釜體的外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管，通過加熱管加熱夾套內(nèi)導(dǎo)熱油達到加熱的目的。或用遠紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴循環(huán)加熱或油浴循環(huán)加熱等等。
　　4、在釜蓋的上部、底部、側(cè)部配有進氣閥、取樣閥、測控溫裝置、安全爆破裝置冷卻盤管等。外接閥門、壓力表等采用圓弧線接觸或通過卡套直接連接，通過擰緊正反螺母達到密封或者直接用管件焊接面成；不銹鋼高壓反應(yīng)釜釜體底部可根據(jù)用戶要求增加下取料閥，不銹鋼高壓反應(yīng)釜的選用可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)選擇。
　　5、安全爆破裝置由爆破片夾持器或用安全閥裝配組成的壓力泄放安全裝置，當(dāng)破片內(nèi)側(cè)壓力差達到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時，爆破片或安全閥即可動作泄放出壓力介質(zhì)。
　　6、固體加料口通過螺紋或直接焊接在釜蓋上，用扳手旋開絲堵后往里加料，裝料應(yīng)先用軟紙將加料口擦拭干凈，無顆為后擰緊絲堵，特別注意對加料口的密封線保持清潔。
　　7、升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當(dāng)不銹鋼高壓反應(yīng)釜工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起；不銹鋼高壓反應(yīng)釜工作時轉(zhuǎn)動手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可工作。